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检修机械密封中的几个误区

  来源:www.lytfjbj.com

  在对机械密封进行定期的检修工作中,很多人往往会陷入一些误区,从而导致机封的使用还不如之前,或者失效,我们下面就来了解下常见的几个误区。
  (1)弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致机械密封失效。
  (2)静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
  (3)动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。


 

  (4)叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  (5)新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
  所以在对机械密封进行检修时,要求操作人员具备一定的专业知识以及实践经验,这样才能更好的判断机封的问题,从而做出合理的处理方案。

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