搅拌器用机械密封损坏的原因有哪几个

　　搅拌器用机械密封在设备使用中发挥着重要作用，对于使用效果及作用都有帮助，所以一旦损坏，将影响到搅拌器的使用，那么通常机封损坏的原因是什么呢？只有找到真正的原因，才能更好的对问题进行处理。
　　1、静环座安装缺乏精细度
　　通常情况下搅拌器静环座与密封腔两者之间缺乏相应的定位构件,在对轴套与时静环安装期间的同心度主要有工作人员的经验所决定,致使其安装效率受到人为因素的直接影响。
　　其中轴套与静环间距相对较小，半边间距为0.5毫米,所以,在搅拌器轴摆动量较大以及静环座安装前存在误差等因素影响下,静环与轴套之间的摩擦现象时常发生并导致其破裂,进一步致使搅拌器用机械密封损坏现象的发生。

　　2、搅拌轴摆动与搅拌器振动
　　通常情况下搅拌器自身的三聚氰胺料浆槽壁厚度相对较小，其正对刚度也不能较好满足相关需求，导致搅拌器在实际运行期间具有大幅度的振动,搅拌轴与减速箱位置连接处磨损现象较为严重,轴与轴套的配合距离相对较大,进一步致使搅拌轴在运行期间出现较大幅度的摆动,与此同时，由于减速箱各支撑轴间距相对较小以及其轴套强度相对较短,其中搅拌轴悬臂长度较大,搅拌轴挠度较高。虽然该企业相关工作人员对其设计进行了强化，但变速箱与搅拌轴连接处轴套间距以及变大与固定,导致搅拌轴在运行期间出现的摆动现象以不能改变。在搅拌器不断运行期间,轴套与轴间存在的磨损现象逐渐严重,将致使搅拌轴运行摆动幅度不断提升。在搅拌轴摆动的影响下会致使搅拌器整体振动频率逐渐提升,反之,搅拌器的剧烈振动也对促进搅拌轴与减速箱轴套的磨损程度，并致使其摆动幅度进一步提升。在这种恶性循环下,致使搅拌器机械密封损坏现象经常发生。
　　3、机械密封摩擦材料选择存在问题
　　以往机封使用的摩擦副材料主要为金刚砂与碳石墨，根据其物理特性主要为软硬材料组成模式。同时其加工材料为三聚氰胺料浆,其中含有大量颗粒状的一聚氰胺结晶物质,十分容易对软环(也就是动环)产生较强的磨损,致使机械密封效果下降并导致泄漏问题的出现。
　　当搅拌器用机械密封泄漏考虑损坏问题时，可以先根据以上几种情况判断是哪方面原因导致的损坏，然后再进行相应的处理或者更换。